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苏州晶淼半导体设备有限公司
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驱动半导体封装形式不断发展的动力是其价格和性能。电子市场的客户可分为3类:家庭用户、工业用户和用户。家庭用户的特点是价格便宜而性能要求不高;用户要求性能而价格通常是普通用户的几十倍甚至几千倍,主要用在航天等方面;工业用户通常是价格和性能都介于以上两者之间。要求在原有的基础上降低成本,这样材料用得越少越好,-产出越大越好。要求产品-,-高低温及高湿度等-环境。半导体生产厂家时时刻刻都想方设法降低成本,当然也有其它的因素如要求迫使他们改变封装型式。
干法刻蚀有化学反应、物理去除以及化学物理混合去除三种方式,性能各有优劣。其中,物理性 刻蚀,又称离子束溅射刻蚀,原理是使带能粒子在强电场下加速,这些带能粒子通过溅射刻蚀作 用去除未被保护的硅片表面材料,化学性刻蚀,又称等离子体刻蚀,纯化学刻蚀作用中,通过等 离子体产生的自由基和反应原子与硅片表面的物质发生化学反应达到刻蚀的效果,可以得到较好 的刻蚀选择性和较高的刻蚀速率。
腐蚀机对功率半导体器件中半导体芯片进行腐蚀加工均采用人工操作,即先人工将半导体芯片除台面外的两面涂黑蜡保护,再人工将半导体芯片台面进行腐蚀、清洗,人工用有机物去除黑蜡、清洗、烘干。现有人工对半导体芯片台面进行腐蚀不仅存在手工涂蜡浪费人力及有机物的问题,而且还存在不能在保持芯片干净的情况下直接进行烘干的问题。
晶圆是指制作硅半导体电路所用的硅晶片,其原始材料是硅。高纯度的多晶硅溶解后掺入硅晶体晶种,然后慢慢拉出,形成圆柱形的单晶硅。硅晶棒在经过研磨,抛光,切片后,形成硅晶圆片;晶圆片生产的过程中,需对晶圆片的边缘进行腐蚀,但现有的腐蚀装置,腐蚀效率仍有待进一步提高;现需要一种晶圆片边缘腐蚀机,可提高腐蚀效率,进而提高生产效率。